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    BNEURAL con Truper

Gracias a la tecnología de BNEURAL, Truper ha logrado detectar anomalías tempranas y tener datos históricos, cuyas analíticas han servido para mejorar la eficiencia y vida útil de los equipos, todo esto se traduce en ahorros de dinero.

Reto:
Prevenir paros no programados de producción y detectar anomalías tempranas en compresores críticos y prensas hidráulicas para evitar pérdidas de producción.

BNEURAL implementó una solución de sensores en la empresa Truper en Jilotepec para monitorear parámetros como temperatura, vibraciones y corriente en compresores críticos.

Truper es la empresa más reconocida de Latinoamérica en manufactura, distribución y comercialización de herramientas y productos para todos los segmentos de la industria ferretera. A pesar de contar con una estricta política de mantenimiento preventivo, ocurrieron fallos en compresores de alta potencia con costos que superaron los 100 mil dólares, sin contar los costos asociados a los paros de producción.

El proyecto inicial de BNEURAL y la solución industria 4.0 se enfocó en las áreas de manufactura de carretillas y forjado de herramentales.

Ubicación Truper Jilotepec de Abasolo

BNeural en conjunto con Hidráulica Seiton, trabajaron de la mano con el departamento de mantenimiento predictivo de Truper por varios meses, con el fin de analizar los parámetros más críticos de los compresores y las prensas para implementar una solución de monitoreo inteligente, que permitiera detectar patrones anómalos de funcionamiento.

Sensores para detectar temperatura, vibraciones y corriente eléctrica en compresores Bneural
Sensores para detectar temperatura, vibraciones y corriente eléctrica en compresores Bneural

En el proyecto se definió monitorear 3 equipos:

1.- COMPRESOR GARDNER DENVER EBQ 150 CABALLOS

En este compresor se instalaron dos sensores:

– Sensor de vibración:
Para esta aplicación se instaló el sensor BNEURAL, el cual es un acelerómetro de 3 ejes que permite monitorear gravedad y aceleración de acuerdo a la norma ISO- 10816 y permite detectar variaciones en el rango de los 0.5 Hz a los 1.600 Hz.

– Sensor de temperatura:
Este se instaló para medir la temperatura tanto del aceite como del cuerpo de la unidad de compresión. Este es un sensor de cromel/alumel que trabaja en un rango de temperaturas de los -200 a 1.372 grados centígrados con un rango de error del 5% y fue adherido a la superficie del cuerpo del rotor por medio de una cinta Kapton ( TM ) desarrollada por Dupont.

2.- COMPRESOR KAESER 75 CABALLOS

En este equipo se instaló un sensor:

– Sensor de corriente:
Se instaló un sensor de detección de corriente con el fin de alertar cuando se apaga este equipo. Anteriormente cuando el equipo se apagaba nadie se daba cuenta y se perdía presión neumática en las plantas.

  • Sensores para detectar temperatura, vibraciones y corriente eléctrica en compresores Bneural
  • Sensores para detectar temperatura, vibraciones y corriente eléctrica en compresores Bneural
  • Sensores para detectar temperatura, vibraciones y corriente eléctrica en compresores Bneural

BNEURAL ofrece soluciones en las cuales se trabaja de la mano con la IA, brindando a nuestros clientes seguridad y eficiencia. Nos aseguramos de entregar un trabajo de calidad, para crear una red de confianza y resultados en su empresa.

“ De estos dos compresores depende el funcionamiento neumático de las máquinas en las áreas de troqueles. En estas áreas se fabrican aproximadamente 5.000 carretillas diarias, por lo tanto, el funcionamiento y monitoreo de estos compresores es crítico para Truper. “

PRENSA HIDRÁULICA AJAX 1600

En este equipo se instaló un sensor:

-Sensor de detección de activación de Relé: Esta prensa cuenta con un sistema local de monitoreo de tonelajes que al ser sobrepasados en sus límites establecidos activan un Relé en el PLC. El sensor instalado por BNeural tiene como objetivo detectar la activación de dicho Relé y enviar una alerta inmediata al departamento de mantenimiento, así como registrar un historial de alertas.

Cada miembro del equipo de mantenimiento incluido supervisores instalaron la aplicación de alertas en sus celulares para recibir las notificaciones de los sensores.

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Software gráfico para mostrar los resultados obtenidos por los sensores, dtos críticos, posibles fallas y tiempo para realizar mantenimiento preventivo a equipos industriales

Resultado:
En los primeros 20 días de operación del sistema, se logró identificar un problema de vibraciones en el compresor GARDEN DENVER IBQ 150 CABALLOS , el cual comenzó a enviar alertas de comportamientos anómalos que luego fueron analizadas con los equipos de Truper encontrando una falla en un rodamiento. Con esta alerta temprana se agendó un mantenimiento correctivo programado, evitando una falla del equipo.

En el COMPRESOR KAESER se han registrado alertas constantes de apagado del equipo permitiendo realizar una revisión exhaustiva de las causas que están ocasionando el apagado de este compresor. En la PRENSA AJAX 1600 después de la instalación del sensor, se ha logrado tener un historial de alertas de bloqueos de la prensa lo que ha conllevado a crear políticas estrictas en la revisión de la calidad de los herramentales, con el fin de evitar futuros daños críticos a los equipos.

Gracias a la tecnología de BNEURAL, Truper ha logrado detectar anomalías tempranas y tener datos históricos, cuyas analíticas han servido para mejorar la eficiencia y vida útil de los equipos, todo esto se traduce en ahorros de dinero para la empresa.

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